提高振動篩的工作效率的辦法是什么
篩選的目的是為了讓所有的細顆粒小于篩孔進入篩下產品。但在實際生產中，過大的產品總是包含更多或更少的微粒小于畫面的孔，也就是說，篩分效率降低。為了提高篩分效率的破碎廠，可供選擇的方式有以下五種：
1。使用新的大尺寸屏幕
大型圓振動篩的振動力和振幅增加，材料可以克服礦石之間的粘合力，減少卡紙的屏幕表面，并實現分層和篩選材料的松動，迅速 從屏幕板的沖擊和剪切應力增加。屏操作條件的改善，提高了篩分效率。
2。使用正確的角度
一般來說，如果傾角大，材料在屏幕表面上的移動速度快，生產容量大，但篩分效率低。，以便取得較高的篩分效率，通常在屏幕表面上的物質的移動速度被控制低于0.6米/秒，所以應該是屏面上的傾角約15°。
3。適當增加檢查區
減少單位篩面材料，可以提高篩分效率。當在屏幕表面上的實際材料是屏幕容量的80％左右，屏幕的效率是高的。當屏幕被用作分級設備，因為有許多精美的分數，我們應該確保有足夠的篩分面積和適當加長的屏幕表面，其長度與寬度的比例是2:1以上，以提高篩分效率。
4。使用同等厚度篩查
相等的厚度篩查可以使礦石電流的正向流動的材料的不同的移動速度通過控制在屏幕表面上，從而增加了用于篩選顆粒，在排料口是很難被篩選的機會，所以在下坡的方法篩分效率自然提高。
5。使用多層屏幕
采用的多層屏幕，屏幕孔逐漸增大從下層到上層的網屏角逐漸減小。不同粒徑的材料使用屏幕表面具有不同的傾角和篩孔實現上層，中間層的分層材料的松動，預檢及精細篩選的下層，從而避免篩孔堵塞，所以能夠提高篩選效率。
